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峰峰集团天择公司科技创新提升核心竞争力
[ 编辑:admin | 时间:2016-03-03 08:14:52 | 浏览:332次 | 来源: | 作者: ]

日前,中国煤炭机械工业协会公布2015年煤机行业十大科技创新成果,天择公司《国内首例3D打印技术的滚轮罐耳研制成功》榜上有名,值得注意的是,该项成果是中国煤机协会专家在国内众多的科技成果中海选评出的,不仅是对天择公司创新实力的认可,而且说明天择公司在科技创新方面走在了前列。

挺进综采装备“新时代”

2013年6月以来,天择公司依托峰峰集团雄厚的采煤技术积淀、高素质的采煤队伍和先进的生产管理经验,加快采煤装备的创新步伐,研制开发了智能化无人工作面综采成套装备煤矿充填工艺综采成套装备大倾角及急倾斜工作面综采成套装备,这些采煤装备和工艺在国内乃至世界均居领先水平。

智能化无人工作面综采成套装备是依托峰峰集团优势研发成功的,具有采煤机记忆截割、液压支架跟机自动推溜和移架、全工作面视频监视、三机联动控制和集中远程监视、控制等功能,实现了薄煤层及中厚煤层综采工作面的割煤、移架、装煤、拖缆和运输的智能化、自动化和无人值守。该技术先后获得国家科学技术进步二等奖、中国首台套重大技术装备示范项目、中国煤炭工业科技进步二等奖等。

不断加大电牵引采煤机、高强耐磨刮板机、高端液压支架的研制步伐。通过在新制造或废旧刮板机中部槽、过渡槽上应用获得国家科技进步二等奖的等离子熔覆技术,使中部槽的使用寿命提高1倍以上。为新屯矿量身定做的ZT19600/25/50端头超前支架最大支护高度达到5米,工作阻力达到19600KN,每年可节约人工工资36万元,并已推广应用到大淑村矿、九龙矿等单位,这一采煤装备也有可能成为煤炭行业支护工艺的革命性创新。

运输装备焕发“新生机”

加强运输装备的研制步伐,卡轨楔式自制动斜井人车及安全系统、矿用防爆蓄电池电机车、低速直驱永磁同步电滚筒多功能皮带机等先后研制成功并投放市场。

用于斜巷的卡轨楔式自制动斜井人车及安全系统,通过在原有人车上增设楔式制动装置和安全卡轨装置联合制动,同时配套轨道和特殊道岔,这样在不更换人车和轨道的情况下就可实现安全作业要求,节约了资金的投入。根据统计,通过对集团公司6个矿井的普轨斜井人车进行设计改造,节省改造资金2100万元以上。目前正在研制平斜巷豪华和标准配置的系列人行车。

研制的75KW低速直驱永磁同步电滚筒,并采用变频驱动系统,省掉了减速器、液力耦合器,通过在大社矿十改二部DSJ100/63/75型伸缩带式皮带机经过一年多的工业性试验,仅电费一项就可节约50%以上。通过在皮带机上增设下皮带上料和下料装置,实现了下分支输送支护材料的功能,同时将机身纵管进行改造,使其不仅具有支撑作用,还可输送压力不大于10MPa的水和风,实现了一机多用的功能。通过为大淑村试制DSJ80/40/2×40A型多功能皮带机,经测算,使用该设备每年可节省人工费用4.5万元。

掀起传动设备“新跨越”

通过联合科技攻关、购置精密设备和工艺技术革新等举措,使高端减速机的各项性能指标超过国家行业标准规定,产品质量达到国内先进水平。

生产制作的高端减速机已应用到峰峰集团各矿井、山西、河南、新疆等用户的皮带输送机或刮板输送机传动系统。依托高端减速机的研发优势,近年来先后为用户设计制作了40多条冶金生产线,其中为河北用户制造的1050六辊可逆冷轧机组,冷轧成的最薄钢板可达0.18毫米。

不断加强新装备、新技术、新工艺应用步伐,兴建了高端减速机装配平台,增置了国内领先水平的树脂砂型铸造工艺、德国霍夫勒磨齿机、数控卧式镗铣床、高精度数控万能磨床、传动系统加载试验台和三坐标测量仪,齿轮、齿轴采用与德国弗兰德、SEW减速机一致的德标齿轮专用钢,同时通过使用进口轴承、渗碳淬火工艺、双重密封、多种冷却装置等举措,提高了整体质量和性能。


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